Мы занимаемся проектированием и монтажом систем как локальной автоматизации, то есть установкой автоматизированного управления на отдельных участках производства, так и комплексной автоматизацией всего технологического процесса.

Специалисты «Лиман-трейд» проектируют не только отдельные решения в рамках договора, но и разрабатывают комплексные решения с применением технологий АСУ, что позволяет достичь ощутимого результата от внедрения любого оборудования или системы.

Мы сотрудничаем с ведущими отечественными и зарубежными производителями промышленной автоматизации, что позволяет внедрять современные и высокотехнологичные системы, соответствующие всем требованиям в области безопасности и надежности.

Компания «Лиман-трейд» предоставляет весь комплекс инженерно-производственных услуг от проектирования до сдачи системы «под ключ».

Мы предлагаем:

  • Разработку и внедрение автоматизированных систем управления (АСУТП) с интеграцией решений в единую систему управления предприятия;
  • Разработку и внедрение систем диспетчеризации предприятия;
  • Разработку и проектирование автоматизированной системы коммерческого учёта электроэнергии (АСКУЭ), автоматизированной системы технологического учета электроэнергии (АСТУЭ);
  • Модернизацию существующих АСУТП, замена устаревшего оборудования и ПО.

Профессиональные компетенции специалистов компании «Лиман-трейд» подтверждены департаментом автоматизации компании SIEMENS. Компания получила статус Solution Partner в области Automation Drive.

Автоматизация промышленных объектов – необходимость, обусловленная всё возрастающими требованиями к качеству производимой продукции, жёсткими экономическими условиями. Сюда входит автоматизация производства, включающая такие крупные подсистемы, как автоматизация технологических процессов, диспетчеризация, управление ремонтами, учёт и управление ресурсами.

Управление технологическим процессом

Чтобы успешно контролировать ход технологического процесса (ТП) от начала до регистрации количества и качества готовой продукции:

  1. Составляют перечень параметров, определяющих ход ТП, подлежащих регулированию при отклонении от заданных оптимальных значений. 
  2. По нормативным техническим документам выбирают их оптимальные, тревожные, аварийные значения. 
  3. Определяют механизмы, влияющие на их изменение. 
  4. Выбирают точки регистрации текущих значений избранных параметров. Устанавливают датчики, КИП, другие возможные метрологические устройства, обеспечивающие автоматизированный технологический процесс исходными данными. 
  5. С учётом взаимовлияния параметров, подбирают алгоритмы регулирования работы механизмов (см. п.3). 
  6. Аппаратную часть АСУ ТП размещают в специальных шкафах и устанавливают регулирующие/управляющие программы (программируются контроллеры). 

Не везде возможно обойтись совсем без участия человека. В таких случаях создают автоматизированные рабочие места, оснащённые компьютерами или другими средствами для оповещения работника о необходимости вмешательства в управление технологическим процессом, обеспечивающими возможность выполнить управляющее действие.

Автоматизированные системы управления производством

Кроме АСУТП они включают управление ремонтами, диспетчеризацию, достаточно часто – складской учёт исходных материалов, готовой продукции.

Контроль состояния оборудования позволяет снизить износ оборудования за счёт своевременного ремонта. Для этого устанавливают соответствующие датчики, КИП и пр. Промышленная автоматизация систем, обеспечивающих ТП, предусматривает разработку графиков предупредительных ремонтов. Тем не менее, время от времени фиксируется незапланированный износ, резкое/ударное воздействие на механизмы. Если нештатная ситуация обнаруживается сразу по возникновении, это позволяет снизить вероятность аварии или нарушения производственного цикла.

Системы автоматизации производства невозможны без ИДС (информационно-диспетчерская система). Она служит для координации регулирования производственного процесса (ПП), создания базы данных, собираемых и создаваемых в рамках ПП, визуализации хода ПП в виде таблиц и графиков, показывающих соотношение текущего с нормативным ПП, что удобно для принятия решений. ИДС предусматривает одно или несколько АРМ (в зависимости от сложности, масштабности производства). Она – один из связующих компонентов АСУТП с АСУ предприятием.

Автоматизированный промышленный объект помимо АСУТП и ИДС включает учётные и управленческие подсистемы. Все они должны быть надёжно и эффективно интегрированы информационно, взаимодействовать на уровне управленческих сигналов. Комплексное решение позволяет достигнуть максимального экономического эффекта от вложений компании в автоматизацию производства.

вернуться назад


© 2013 - 2023 "Лиман"
изготовлено ИП Шпилевой А.А.
Мы используем cookie-файлы. Это позволяет нам анализировать взаимодействие посетителей с сайтом и делать его лучше.
Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.